模切刀作為在模切機中重要的組成部分，也是模切過程中必不可少的工具，對于模切過程起到了非常重要的作用。優質的模切刀，不僅能直接提升模切效率，而且能大大降低模切不良問題的概率。下面模切之家帶您了解一下，關于模切刀，哪些知識是你必須知道的？
      模切刀的要求

模切刀的好壞將影響著整個模切機的工作效率，模切刀性能要求是要求鋼制材料均勻、刀身與刀鋒的硬度組合適當、規格準確、刀鋒經淬火處理等。優質的模切刀其刀鋒硬度通常明顯高于刀身硬度，這樣既便于成型，又提供了較長的模切壽命。

模切刀的分類

模切刀根據使用的功能不同分為：有刀鋒小，不是很鋒利的低峰刀，一般用于一些厚度較小的材料時使用的刀具。有為厚材料設計的高峰刀。還有用于閉合性材料的模邊或者是枝邊場合的單邊刀。

模切刀根據功能不同可分為平版模切刀、圓壓圓模切刀（如尖齒刀、優力刀等）、特殊效果刀（如點線刀、波紋刀等）。 

模切刀的厚度常用模切刀、壓痕線的厚度規格見下表

模切刀的高度

專業的模切刀制造公司可以提供各種高度的模切刀，最常用模切刀片的高度為13.80mm。根據模切機和被模切材料的特點，以及模切效果要求，其它常用的高度還有23.60mm、30mm、35mm、40mm、50mm等。常用厚度模切刀、壓痕線的高度見表2：

如今在模切行業中應用最廣泛的一種模切刀就是低峰刀，這種模切刀雖然刀鋒很小，看似不夠鋒利，實際上，在模切 450g/m2以下的卡紙或一些厚度小于0.5mm的材料時，選擇低峰刀是最為理想的，厚度穩定的刀刃支撐為壓力的傳送起到了很好的作用。常用低峰刀的角度為520，是非常穩定的基礎角度。刃角越小，其模切阻力越小，自然更加鋒利、易于切穿。但是，刃角越小，保證其鋒利和刃口正確的拉削工藝越難。磨制刃口的420刀片制造工藝相對簡單，目前已經有多家公司可以生產，但其刀片性能比拉削方式制作的刀片要遜色不少。以拉削方式制造的420刀片具有在模切卡紙時壽命長、可減少紙粉的顯著特性；

高峰刀是為模切厚材料而設計的，其修長的刀鋒可以極大地減少模切阻力，減小模切壓力，同時給厚材料提供一個良好的切邊；單邊刀用于閉合形材料的模切或者要求切邊是直邊的場合；單邊高峰刀用于模切厚材料。 

刀片類別

刀片的類別基本上是以刀身和刀刃的硬度以及刀片刀用材質的結構區分的，通常分為刀刃淬火和不淬火兩大類刀片。 淬火的刀刃與柔韌的刀身相結合，實現了刀片彎曲性與耐用性的良好結合。以上兩大類刀片根據用途的不同分為表3所示的幾種，在模切不同的產品時，它們有不同的表現。

模切刀的存放和保養

無論哪種切割工具，都是用鋼材料紙制成的，因此需要特別注意其使用和維護。正確使用和良好的維護習慣可使模切刀效率更高，使用壽命更長。這個使用和保養，要從不同的方面進行。

在模切刀存放的過程中，為了防止刀刃生銹要選擇陰涼干燥的地方存放，可以下刀刃處刷上一層薄薄的機油，讓后使用供應商提供的包裝包起來，使刀刃不要接觸其它堅硬的物品。在運輸的過程中要用合適的箱子，并且要用塑料泡沫包裝好了，是模切刀在箱內固定。

在模切機中使用模切刀，要堅持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，定期給模切刀滴適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。使用過程中有作好記錄的習慣，觀察模切刀的磨損情況，必要時及時更換齒輪。模切時，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補可減少沖擊，也可以將小的碎紙片彈出來。參考記錄，就可以知道在今后生產中何時需要修磨模切刀，何時要訂購新的模切刀，避免發生耽誤生產或浪費等現象。